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数控卷板机卷制宽板的过程

时间:2018-02-01 21:07 作者:卷板机 点击:

        数控卷板机卷制宽板的过程看作平面应变问题,在DE-FORM-2D中建立了滚弯模型,并对滚弯过程进行了仿真。数控卷板机从仿真的结果分析了滚弯过程中板料的受力和变形情况,并且把滚弯后得到的半径值和试验值[2]进行了比较,从比较的结果看,仿真值和试验值是比较吻合的。因而,用有限元仿真对称式三辊数控卷板机卷制宽板的过程式完全可行的。从而可以用仿真的手段代替大量的试验,降低成本,并且对加工过程中控制参数的优化都有很好的指导意义。
        仿真值得到的半径是通过在滚弯结束后的板料的自由端上取7个点,这三组求出三个半径值,最后取平均值得到的。从表2中可以看出,仿真值和试验值还是比较吻合的,最大误差出现在开始两次,误差达到19.87%和10.10%,其他的误差都小于10%。前两次误差较大的原因是因为开始的时候中心辊下压量比较小,板料发生塑性变形的部分也相对较少,因此,大部分的材料处于弹性变形范围,当板料被滚出以后处于自由的时候,弹性部分材料将回产生回弹,这样由于大部分材料处于弹性变形状态,所以将会产生较大的回弹,这样使仿真的结果和试验的结果相差较大。另外,从仿真的后几次结果看,仿真出来的值多是小于试验值的,这是因为在实际加工过程中由于数控卷板机辊子的变形以及轴承之间的间隙等因素影响而造成的,这样就相当于使实际的下压量小于理论的下压量,因而仿真值较小。