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数控卷板机模拟结果与分析

时间:2017-12-29 16:32 作者:http://www.txjuanbanji.com/ 点击:

           数控卷板机将板材滚圆需要多次滚弯, 需要花费大量的时间。本文只对滚弯一次进行模拟, 多次分析类同。另外数控卷板机由于分析结果较多, 只对各个阶段的应力分布结果进行分析。( 1)下压过程中的应力分布情况对板材下压过程进行模拟, 得到弯曲变形过程中的应力分布情况。下压过程中的应力分布如图 3所示。从图 3可以看出, 在整个下压过程中, 板材的等效应力极大值出现在上托辊与板材接触处, 即成形区。等效应力极大值分布的区域较小。
          主要集中在板材的下部。在上托辊与板材的接触处存在应力集中区域, 距离上托辊越远应力越小 但是其等效应力并不是一成不变的, 而是随着板材的前进应力范围逐渐发生变化。左下托辊的应力比右下托辊的应力相对要大一些, 左下辊轴承受的压力较大。所以设计者在设计卷板机托辊轴时应充分考虑这点。方向上的最大应力为 299 MPa, Y 方向上的最大应力为 105 MPa, Z 方向上的最大应力为 149MPa, 等效应力为 295MPa。从图 3( b)可看出, 上托辊轴此时受到 Y方向的应力出现了极大值, 为 105 MPa。此时上辊轴上表面受到了严重的挤压, 这与卷板机的上托辊下压的实际情况相符。