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位移传感器如何用在塑形机床中

时间:2015-09-02 13:45 作者:sysadmin 点击:

       一般来说,我们常将测量位移量和检测物体位置的传感器,叫做位移传感器。测量两物体空间相对距离的传感器也被视为位移传感器。位移传感器可分为接触式和非接触式两大类。接触式位移传感器将导杆与被测体固定在一起,再将导杆的位置信号转换成电信号。传统的接触式位移传感器有电阻式、电感式、电容式、电磁式和光栅式几种。
  位移传感器主要应用在自动化装备生产线对模拟量的智能控制。位移是和物体的位置在运动过程中的移动有关的量,位移的测量方式所涉及的范围是相当广泛的。小位移通常用应变式、电感式、差动变压器式、涡流式、霍尔传感器来检测,大的位移常用感应同步器、光栅、容栅、磁栅等传感技术来测量。
  卷板机是对板材行连续点弯曲的塑形机床,作为塑形机床的一种,用于加工圆筒或锥筒等金属板材制品。加工成品的精度和质量直接影响成品价值的定位。这也就促使卷板机需要优化其性能,以便能适应更高端的客户。其对于卷板厚度的精度控制是由上辊的压下距离来决定。那么,如何选择一种高精度的线性位移传感器,并可在恶劣的环境下稳定工作成为了关键。
  在卷板机设备中,由于绝大多数卷板机都是通过油缸垂直升降运动来带动上辊的,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲,产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的圆筒或锥筒等。
  其中,下压位置的大小是需要通过一个线性位移传感器做一个反馈给PLC的,从而达到对油缸实行控制的目标。这里面的线性位移传感器,便成了加工板材型精度的关键,直接关系到加工品品质的优良。需要通过一个线性位移传感器做一个反馈给PLC的,从而达到对油缸实行控制的目标。这里面的线性位移传感器,便成了加工板材型精度的关键,直接关系到加工品品质的优良。