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新安装的卷板机如何进行试运转

时间:2015-05-27 10:51 作者:卷板机 点击:

卷板机

       (1)设备安装完毕,经有关部门检验,对安装质量礁认合格后方可进行试运转。
  (2)启动卷板机之前,应对卷板机及其附属设施进行全面检查,达到下列要求方可启动卷板机
  ①所有螺栓要把牢拧紧。
  ②各液压、润滑、冷却系统要符合设计要求或有关文件规定,各阀门必须灵活可靠,系统内不得有渗漏现象,所有润滑油要符合要求,并加注到位;北方冬季后动磨机时,应将润滑油加热到5度以上;
  ③检查所有仪表,指示器必须准确可靠,各安主信号、安全保护装置应当灵敏可靠;
  ④检查电机反转方向,应与磨机设计方向相匹配(单试电机时已确定)
  ⑤清理电机气隙,不得存在有杂物井检查气隙是否达到要求;
  ⑥清理现场;
  ⑦启动辅助传动装置,慢转3—5圈,检查有无碰撞或阻碍运动的地方。
  (3)试运转程序和时间要求:
  1)无负荷试车
  ①主电机单独空员荷试运转4h;
  ②主电机带减速机—起试运转8h;
  ③带磨机试运转12h(煤磨为8h)。
  2)有负荷试车
  ①加入总装载量1/3的研磨体,运行42h;
  ②加入总装载量2/3的研磨体,运行90h;
  ③加入总装载量5/6的研磨体,运行90h;
  ④加入总装载量100%的研磨体,运行72h。
  有负荷试车时必须加入适量的物料。
  (d)磨机空负荷试运转应达到如下要求;
  ①各润滑部位润滑正常;
  ②各密封部位及润滑、冷却系统不得有渗漏现象;
  ③整个磨机工作平稳,传动无异常噪音;
  ④减速机振动振幅不大于0.05mm,传动轴振动振幅不大于0.08mm承振动振幅不大于0.1mm;
  ⑤主轴承湿度不大于60度。
  (5)磨机在负荷试运转时应当达到如下要求:
  ①主电机电流应在规定范围内,无异常波动;
  ②检查各部位的螺栓是否有松动、断裂、脱落等,一经发现及时处理;
  ③磨机工作平稳,没有急剧的周期性振动;
  ④卷板机各密封部位工作正常,无油、水、灰的渗漏现象;
  ⑤各润滑部位工作正常;
  ⑥主轴承轴瓦温度不大于60度。
  (6)磨机后动和停磨的操作顺序
  1)启动
  ①启动主轴承、传动装目的润滑系统和冷却系统;
  ②启动出料后的输送设备、选粉设备等;
  ②启动高压油泵;
  ⑥启动磨机;
  ⑤关闭高压油泵。
  2)停磨:
  ①正常停磨:按生产流程反顺序进行。
  a)喂料系统停止喂料;
  b)停磨;
  c)后动高压油泵;
  d)当磨机停止不转时,关闭高压油泵;
  e)主轴承和减速机温度降至室温后再关闭润滑及冷却系统;
  f)停止输送、选粉及吸尘系统。
  ②紧急停磨:当磨机出现突发事故,为确保设备安主运行而采取的措施。时应立即停止给料,切断电源后再进行处理。发现如下现象应采取的措施:
  a)设备突然发生较大振动,主轴承振幅大于0.1mm;
  b)主轴承轴瓦温度已超过65度并继续上升;
  c)润滑系统出现故障不能正常供油;
  d)主轴承、传动轴承、减速机、电动机等地脚螺栓松动;
  c)减速机发生目常声响、振动等;
  f)卷板机内零部件断裂、脱落;
  g)减速机轴承温度超过75度,电动机轴承温度高于65度;
  h)电动机电流过大超过规定值时。
  ③长时间停磨应注意事项:
  a)将磨内物料和研磨体全部倒出;
  h)对两端王轴承均为固定轴承的磨机,在筒体湿度未降至常温的时候应间断尼动高压油泵,直至筒体温度降至常温为止;
  c)北方冬季庆期停磨时应将各部位冷却水主部放尽。