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卷板机焊接的修复

时间:2017-05-24 16:42 作者:http://www.txjuanbanji.com/ 点击:

1、卷板机的焊接选用焊条电弧焊,由于接头具有软化区选用强度较低、制造厂比较常用的E5015焊条;
2、按要求分别在轴和辊的开裂面处加工出坡口面,并用PT进行100%无损检查,保证坡口面无裂纹等缺点;
3、先将夹具套入小轴,留意套入深度距卷板机端面距离不小于180mm,然后将夹具和小轴全体套在大轴端部,套入深度为300mm;
4、用火焰喷枪对焊接接头部位300mm范围内均匀预热至300℃,然后进行焊接,焊接过程中每层施焊完结后用1Kg小钢锤进行均匀锤击后,检查焊缝外表质量无缺点并在层间温度在300℃~320℃后再进行下一层的焊接;
5、焊条在焊接时不摇摆,选用多层多道压焊的办法,将卷板机坡口区填充至比轴辊面高1.5~2mm;
6、焊接完毕后立行将焊缝周围用保温毡包裹严实,使接头缓冷;
7、冷却至室温并放置24小时以上后对焊缝及周围母材进行100%PT检查,要求外表无任何缺点,合格后将修正夹具割下,用角向磨光机去掉卷板机剩余焊缝余高并将过渡部位修磨出R10的过渡圆角。
 1、 根据机器润滑示意图中规定,按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、 按卷板机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
3、 接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。
5、 当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
6、 在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,应立即停机检查。
7、 操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器。
8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、 用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。
10、卷板结束后,做到工完料尽场地清,并做好设备的维护保养工作,及时关闭电源。